Титановый пруток ВТ6
ООО «МТК «МАЗПРОМ» реализует титановые прутки ВТ6 по конкурентным ценам. Изделия изготавливаются из титанового деформируемого сплава.
Применение
Титановые прутки ВТ6 используются в производстве конструкций сборного и сварного типа для крупногабаритных летательных аппаратов. Сплав ВТ6 придает конструкции надежность. Из этого материала изготавливаются баллоны, функционирующие под давлением в температурном диапазоне 196-450 градусов Цельсия.
Причина популярности титанового прутка – это высокая удельная прочность, хорошие демпфирующие свойства и коррозионная стойкость сплава ВТ6. Металлообработка титана сопряжена с определенными трудностями, поэтому использование этого материала для производства высокоресурсных деталей ограничено.
В наличии на 12 декабря 2024
Круг ВТ6: преимущества
- невосприимчивость к резким температурным колебаниям.
- сравнительно небольшая плотность сплава.
- довольно высокая пластичность.
- невосприимчивость к воздействию агрессивных сред.
Круг ВТ6 находит широкое применение при производстве космической техники. Из этого проката также изготавливаются медицинские инструменты, отдельные детали для отопительного оборудования, морских и воздушных судов и т. п. Кроме того, круг ВТ6 используется в машиностроительной, пищевой и химической промышленных отраслях.
Обработка проката осуществляется по следующей схеме:
- Заготовки в виде прутков поступают в машиностроение.
- Полуфабрикаты перерабатываются в узлы и детали.
- Готовые элементы упрочняются в процессе термообработки.
Качественная поверхность в совокупности с мелкозернистой структурой позволяют снизить воздействие концентратов напряжений и повысить сопротивление хрупкому разрушению при знакопеременных динамических нагрузках.
Пруток ВТ6: особенности обработки
Термообработка прутка ВТ6 является основным способом изменения структуры титанового сплава и достижения желаемых механических свойств материала. Благодаря такому воздействию обеспечивается высокая прочность при достаточной вязкости и пластичности, а главное – стабильность свойств материала в процессе эксплуатации.
Основными способами обработки прутка ВТ6 являются закалка, отжиг, старение, термомеханическое воздействие.
Величина температуры закалки прутка ВТ6 должна быть на 80-150С ниже ТПП самого сплава. Однако даже в таких условиях тяжело достичь достаточной перекристаллизации. При закалке прутка в воде существует проблема коробления материала, которая усугубляется низкой теплопроводностью материала марки ВТ6.
Титановый пруток ВТ6 диаметром от 10 мм до 60 мм по ОСТ1 90173-75
Размеры прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям:
Диаметр, мм | Предельные отклоненияпо диаметру |
10 12 | +0,4-0,6 |
14 16 18 | +0,6-0,8 |
20 22 25 | +0,6-1,0 |
28 30 32 35 38 40 42 45 48 | +0,6-1,1 |
50535560 | +0,6-1,4 |
По длине прутки поставляются:
а) немерной длины:
прутки диаметром от 10 до 18 мм длиной от 1,0 до 4,0 м;
прутки диаметром от 20 до 60 мм длиной от 1,0 до 6,0;
б) мерной и кратной длины в пределах немерной.
При поставке прутков немерной длины допускается поставка прутков не короче 500 мм в количестве не более 10% от партии.
Предельные отклонения по длине устанавливаются:
для прутков длиной до 4 м — +30 мм,
для прутков длиной св. 4 м — +50 мм.
Кривизна на 1 пог. м должна быть не более 5 мм. Общая кривизна прутка не должна превышать произведения допускаемой кривизны на 1 пог. м на длину прутка в метрах.
Овальность прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
Прутки поставляются в горячекатаном состоянии без термической обработки.
По соглашению сторон прутки могут поставляться в термообработанном состоянии, после механической обработки, а также в промежуточном варианте.
Поверхность прутков должна быть чистой. На поверхности прутков допускаются отдельные мелкие дефекты в виде плен, забоин, вмятин и рисок, не выводящие пруток за пределы минусового отклонения по диаметру.
Допускается зачистка и обточка поверхности прутков, не выводящая размеры за предельные отклонения по диаметру.
В макроструктуре прутков не допускаются расслоения, трещины, пустоты, металлические и неметаллические включения, видимые невооруженным глазом.
Механические свойства прутков при повышенной температуре, определяемые на отожженных образцах, вырезанных в долевом направлении волокна, должны удовлетворять требованиям:
Маркасплава | Диаметрпрутка, мм | Механические свойства | Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм | ||||
Временное сопротив-ление, кгс/мм2 | Относительное, % | Ударная вязкость, кгс.м/см2 | |||||
удлинение | сужение | ||||||
не менее | |||||||
ВТ6 | от 10 до 60 | 92-107 | 10,0 | 30,0 | 3,0 | 3,2-3,7 | |
закаленные и состаренные | от 10 до 60 | не менее 110 | 6,0 | 20,0 | 3,0 | 3,1-3,4 |
Титановый пруток ВТ6 диаметром от 65 мм до 150 мм по ОСТ1 90266-86
В зависимости от назначения прутки подразделяются:
- для изготовления деталей механической обработкой (условное обозначение — «М»);
- для последующей горячей обработки давлением (без условного обозначения).
Диаметр прутков и его предельные отклонения должны соответствовать требованиям:
Номинальный диаметр | Предельные отклонения по диаметру прутков | |||||
горячекатаных | механически обработаных | |||||
65707580 | +2,0 -3,0 | ± 1,25- | ||||
90100110120130140150 |
По соглашению сторон допускается поставка прутков промежуточных размеров.
Прутки поставляются мерной, кратной мерной и немерной длины. Максимальная длина прутков — 2000 мм.
Поставка прутков длиной свыше 2000 мм проводится по соглашению сторон.
Предельные отклонения по длине механически обработанных прутков не должны превышать + 10 мм.
Прутки изготавливаются из кованой заготовки в соответствии с требованиями отраслевой нормативно-технической документации на прокатку прутков.
Прутки поставляются в горячекатаном состоянии без термической или механической обработки.
Поставка прутков в термически обработанном состоянии и после механической обработки или в промежуточном варианте проводится по соглашению сторон.
Показатель шероховатости поверхности прутков — Rz поставляемых после механической обработки должен быть не более 80 мкм.
На поверхности механически обработанных прутков не допускаются уступы от резца, черновины и другие поверхностные дефекты.
Механические свойства материала прутков, определяемые на термоупрочненных (закаленных и состаренных) образцах, вырезанных на расстоянии 1/2 радиуса от поверхности прутка в продольном направлении, должны соответствовать требованиям:
Маркасплава | Диаметрпрутка,мм | Механические свойства | Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм | ||||||
Временное сопротив-ление, кгс/мм2 | Относительное, % | Ударная вязкость, кгс.м/см2 | |||||||
удлинение | сужение | ||||||||
не менее | |||||||||
ВТ6 | От 65 до 100 От 110 | 900-1050(92-107) 835-1050(85-107) | 10 8 | 27 25 | 30(3,0) 35(3,5) | 3,3-3,8 3,3-3,8 | |||
ВТ6С | От 65 до 100 От 110 | 835-980(85-100) 775-980(79-100) | 10 8 | 27 25 | 40(4,0) 40(4,0) | 3,4-3,9 3,4-3,9 |
Титановый пруток ВТ6 диаметром от 140 мм до 250 мм по ОСТ1 90107-73
Допускается вместо кованых прутков поставка катаных прутков аналогичных размеров, удовлетворяющих требованиям настоящего отраслевого стандарта.
Прутки, поставляемые по настоящему отраслевому стандарту, не рекомендуется использовать для изготовления деталей механической обработкой, а в случае такой необходимости использовать для этой цели поковки, поставляемые по ОСТ1 90000—70 и ТУ1-92-2—72.
Размеры прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям:
Диаметр, мм | Предельные отклоненияпо диаметру |
140 | +4,0-3,0 |
150160170180190200 | ±5,0 |
210220230240250 | ±8,0 |
Прутки диаметром или стороной квадрата более 250 мм поставляются по соглашению сторон.
Прутки поставляются мерной или кратной длины, оговариваемой в наряд-заказе, в пределах от 0,5 до 2,0 м.
По соглашению сторон допускается поставка прутков немерной длины.
Предельные отклонения по длине прутков устанавливаются:
- при длине прутков до 1000 мм — + 70 мм,
- при длине прутков св. 1000 мм — +100 мм.
Припуск на разрезку прутков, поставляемых кратными длинами, учитывается заказчиком при определении длины заказываемых прутков.
Допускаемая кривизна на 1 пог. м длины должна быть не более 5 мм.
Общая кривизна прутка не должна превышать произведения допускаемой кривизны на 1 пог. м на длину прутка в метрах.
Овальность прутков круглого сечения не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
Прутки квадратного сечения поставляются со сбитыми кромками.
Прутки поставляются без термической обработки. В соответствии с оформленным наряд-заказом прутки могут поставляться в механически обработанном состоянии.
Механические свойства прутков, определяемые на отожженных образцах, вырезанных из прутка в поперечном направлении волокна, должны удовлетворять требованиям:
Маркасплава | Диаметрпрутка | Механические свойства | Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм | ||||
Временное сопротив-ление, кгс/мм2 | Относительное, % | Ударная вязкость, кгс.м/см2 | |||||
удлинение | сужение | ||||||
не менее | |||||||
ВТ6 | От 140до 250 | 85-107 | 6,0 | 20,0 | 3,0 | 3,3-3,8 | |
ВТ6С | От 140до 250 | 77-100 | 6,0 | 20,0 | 4,0 | 3,4-3,9 |
На поверхности прутков не должно быть трещин и расслоений.
На поверхности прутков допускаются вмятины, забоины, надрывы, заковы и риски, если глубина их залегания, определяемая контрольной зачисткой, а также глубина зачистки не выводит размеры прутков за предельные отклонения по размерам.
Допускаются отдельные единичные дефекты в количестве не более 3-х на 1 пог. м, глубиной не более 15 мм, считая от номинала, которые должны быть выведены пологой зачисткой при соотношении глубины зачистки к ширине 1:6.
Поверхность прутков, поставляемых после механической обработки, должна быть без уступов и черноты.
На поверхности прутков допускаются переходы (риски) от смены резцов, а на торцах — бобышки, остающиеся при разрезке.
В макроструктуре прутков не допускаются трещины, расслоения, пустоты, плены, металлические и неметаллические включения, видимые невооруженным глазом.