ВТ6

ТИТАНОВЫЙ ПРУТОК ВТ6



ООО «МТК «МАЗПРОМ» реализует титановые прутки ВТ6 по конкурентным ценам. Изделия изготавливаются из титанового деформируемого сплава.

Применение

Титановые прутки ВТ6 используются в производстве конструкций сборного и сварного типа для крупногабаритных летательных аппаратов. Сплав ВТ6 придает конструкции надежность. Из этого материала изготавливаются баллоны, функционирующие под давлением в температурном диапазоне 196-450 градусов Цельсия.

Причина популярности титанового прутка – это высокая удельная прочность, хорошие демпфирующие свойства и коррозионная стойкость сплава ВТ6. Металлообработка титана сопряжена с определенными трудностями, поэтому использование этого материала для производства высокоресурсных деталей ограничено.

Круг ВТ6: преимущества

  • евосприимчивость к резким температурным колебаниям.
  • равнительно небольшая плотность сплава.
  • овольно высокая пластичность.
  • евосприимчивость к воздействию агрессивных сред.

Круг ВТ6 находит широкое применение при производстве космической техники. Из этого проката также изготавливаются медицинские инструменты, отдельные детали для отопительного оборудования, морских и воздушных судов и т. п. Кроме того, круг ВТ6 используется в машиностроительной, пищевой и химической промышленных отраслях.

Обработка проката осуществляется по следующей схеме:

  • Заготовки в виде прутков поступают в машиностроение.
  • Полуфабрикаты перерабатываются в узлы и детали.
  • Готовые элементы упрочняются в процессе термообработки.

Качественная поверхность в совокупности с мелкозернистой структурой позволяют снизить воздействие концентратов напряжений и повысить сопротивление хрупкому разрушению при знакопеременных динамических нагрузках.

Пруток ВТ6: особенности обработки

Термообработка прутка ВТ6 является основным способом изменения структуры титанового сплава и достижения желаемых механических свойств материала. Благодаря такому воздействию обеспечивается высокая прочность при достаточной вязкости и пластичности, а главное – стабильность свойств материала в процессе эксплуатации.

Основными способами обработки прутка ВТ6 являются закалка, отжиг, старение, термомеханическое воздействие.

Величина температуры закалки прутка ВТ6 должна быть на 80-150С ниже ТПП самого сплава. Однако даже в таких условиях тяжело достичь достаточной перекристаллизации. При закалке прутка в воде существует проблема коробления материала, которая усугубляется низкой теплопроводностью материала марки ВТ6.

Титановый пруток ВТ6 диаметром от 10 мм до 60 мм по ОСТ1 90173-75

Размеры прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям:

Диаметр, мм

Предельные отклонения

по диаметру

 

10

12

 

+0,4

-0,6

 

14

16

18

 

+0,6

-0,8

 

20

22

25

 

+0,6

-1,0

 

28

30

32

35

38

40

42

45

48

 

+0,6

-1,1

 

50

53

55

60

 

+0,6

-1,4

По длине прутки поставляются:

а) немерной длины:
прутки диаметром от 10 до 18 мм длиной от 1,0 до 4,0 м;
прутки диаметром от 20 до 60 мм длиной от 1,0 до 6,0;

б) мерной и кратной длины в пределах немерной.

При поставке прутков немерной длины допускается поставка прутков не короче 500 мм в количестве не более 10% от партии.

Предельные отклонения по длине устанавливаются:
для прутков длиной до 4 м — +30 мм,
для прутков длиной св. 4 м — +50 мм.

Кривизна на 1 пог. м должна быть не более 5 мм. Общая кривизна прутка не должна превышать произведения допускаемой кривизны на 1 пог. м на длину прутка в метрах.

Овальность прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.

Прутки поставляются в горячекатаном состоянии без термической обработки.

По соглашению сторон прутки могут поставляться в термообработанном состоянии, после механической обработки, а также в промежуточном варианте.

Поверхность прутков должна быть чистой. На поверхности прутков допускаются отдельные мелкие дефекты в виде плен, забоин, вмятин и рисок, не выводящие пруток за пределы минусового отклонения по диаметру.

Допускается зачистка и обточка поверхности прутков, не выводящая размеры за предельные отклонения по диаметру.

В макроструктуре прутков не допускаются расслоения, трещины, пустоты, металлические и неметаллические включения, видимые невооруженным глазом.

Механические свойства прутков при повышенной температуре, определяемые на отожженных образцах, вырезанных в долевом направлении волокна, должны удовлетворять требованиям:

Марка

сплава

Диаметр

прутка, мм

            Механические свойства

Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм

Временное сопротив-ление, кгс/мм2

      Относительное, %

Ударная вязкость, кгс.м/см2

 

удлинение

 

сужение

             не менее

ВТ6

от 10 до 60

92-107

10,0

30,0

3,0

3,2-3,7

закаленные и состаренные

от 10 до 60

не менее 110

6,0

 

20,0

 

3,0

3,1-3,4

Титановый пруток ВТ6 диаметром от 65 мм до 150 мм по ОСТ1 90266-86

В зависимости от назначения прутки подразделяются:

  • для изготовления деталей механической обработкой (условное обозначение — «М»);
  • для последующей горячей обработки давлением (без условного обозначения).

Диаметр прутков и его предельные отклонения должны соответствовать требованиям:

 

 

 Номинальный диаметр

 

 

 

 Предельные отклонения по диаметру прутков

 

 

 

 горячекатаных

 

 механически обработаных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

70

75

80

 

 +2,0

 

 -3,0

 

 

 

 

 

 ± 1,25-

 

90

100

110

120

130

140

150

 

 ± 3,0

 

По соглашению сторон допускается поставка прутков промежуточных размеров.

Прутки поставляются мерной, кратной мерной и немерной длины. Максимальная длина прутков — 2000 мм.

Поставка прутков длиной свыше 2000 мм проводится по соглашению сторон.

Предельные отклонения по длине механически обработанных прутков не должны превышать + 10 мм.

Прутки изготавливаются из кованой заготовки в соответствии с требованиями отраслевой нормативно-технической документации на прокатку прутков.

Прутки поставляются в горячекатаном состоянии без термической или механической обработки.

Поставка прутков в термически обработанном состоянии и после механической обработки или в промежуточном варианте проводится по соглашению сторон.

Показатель шероховатости поверхности прутков — Rz поставляемых после механической обработки должен быть не более 80 мкм.

На поверхности механически обработанных прутков не допускаются уступы от резца, черновины и другие поверхностные дефекты.

Механические свойства материала прутков, определяемые на термоупрочненных (закаленных и состаренных) образцах, вырезанных на расстоянии 1/2 радиуса от поверхности прутка в продольном направлении, должны соответствовать требованиям:

Марка

сплава

Диаметр

прутка,

мм

            Механические свойства

Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм

Временное сопротив-ление, кгс/мм2

      Относительное, %

Ударная вязкость, кгс.м/см2

 

удлинение

 

сужение

             не менее

ВТ6

 

 

 

 

 

От 65 до 100

 

От 110

900-1050

(92-107)

 

835-1050

(85-107)

10

 

 

8

27

 

 

25

30

(3,0)

 

35

(3,5)

3,3-3,8

 

 

3,3-3,8

 

ВТ6С

 

От 65 до 100

 

От 110

835-980

(85-100)

 

775-980

(79-100)

10

 

 

8

27

 

 

25

40

(4,0)

 

40

(4,0)

3,4-3,9

 

 

3,4-3,9

 

Титановый пруток ВТ6 диаметром от 140 мм до 250 мм по ОСТ1 90107-73

Допускается вместо кованых прутков поставка катаных прутков аналогичных размеров, удовлетворяющих требованиям настоящего отраслевого стандарта.

Прутки, поставляемые по настоящему отраслевому стандарту, не рекомендуется использовать для изготовления деталей механической обработкой, а в случае такой необходимости использовать для этой цели поковки, поставляемые по ОСТ1 90000—70 и ТУ1-92-2—72.

Размеры прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям:

Диаметр, мм

Предельные отклонения

по диаметру

 

140

 

+4,0

-3,0

 

150

160

170

180

190

200

 

±5,0

 

210

220

230

240

250

 

±8,0

Прутки диаметром или стороной квадрата более 250 мм поставляются по соглашению сторон.

Прутки поставляются мерной или кратной длины, оговариваемой в наряд-заказе, в пределах от 0,5 до 2,0 м.

По соглашению сторон допускается поставка прутков немерной длины.

Предельные отклонения по длине прутков устанавливаются:

  • при длине прутков до 1000 мм — + 70 мм,
  • при длине прутков св. 1000 мм — +100 мм.

Припуск на разрезку прутков, поставляемых кратными длинами, учитывается заказчиком при определении длины заказываемых прутков.

Допускаемая кривизна на 1 пог. м длины должна быть не более 5 мм.

Общая кривизна прутка не должна превышать произведения допускаемой кривизны на 1 пог. м на длину прутка в метрах.

Овальность прутков круглого сечения не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.

Прутки квадратного сечения поставляются со сбитыми кромками.

Прутки поставляются без термической обработки. В соответствии с оформленным наряд-заказом прутки могут поставляться в механически обработанном состоянии.

Механические свойства прутков, определяемые на отожженных образцах, вырезанных из прутка в поперечном направлении волокна, должны удовлетворять требованиям:

Марка

сплава

Диаметр

прутка

            Механические свойства

Твердость по Бринеллю (диаметр отпечатка) 10/3000, мм

Временное сопротив-ление, кгс/мм2

      Относительное, %

Ударная вязкость, кгс.м/см2

 

удлинение

 

сужение

             не менее

ВТ6

 

 

От 140

до 250

85-107

 

 

6,0

 

20,0

 

 

3,0

 

 

3,3-3,8

ВТ6С

 

От 140

до 250

77-100

 

6,0

 

20,0

 

4,0

 

3,4-3,9

 

На поверхности прутков не должно быть трещин и расслоений.

На поверхности прутков допускаются вмятины, забоины, надрывы, заковы и риски, если глубина их залегания, определяемая контрольной зачисткой, а также глубина зачистки не выводит размеры прутков за предельные отклонения по размерам.

Допускаются отдельные единичные дефекты в количестве не более 3-х на 1 пог. м, глубиной не более 15 мм, считая от номинала, которые должны быть выведены пологой зачисткой при соотношении глубины зачистки к ширине 1:6.

Поверхность прутков, поставляемых после механической обработки, должна быть без уступов и черноты.

На поверхности прутков допускаются переходы (риски) от смены резцов, а на торцах — бобышки, остающиеся при разрезке.

В макроструктуре прутков не допускаются трещины, расслоения, пустоты, плены, металлические и неметаллические включения, видимые невооруженным глазом.


Оставить заявку




Назад в раздел