Титановый сплав ВТ20
| Марка: | ВТ20 |
|---|---|
| Классификация: | Титановый деформируемый сплав |
| Применение: | детали, длительно работающие при температуре до 500 °С; коррозионная стойкость хорошая; класс по структуре псевдо α |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ Т=20 °С МАТЕРИАЛА ВТ20
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Пруток | 950-1150 | 840 | 10 | 25 | 450 |
| Твердость материала ВТ20 | HB 10 -1 = 255 – 341 МПа |
|---|
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ВТ20
| T | E 10– 5 | a 106 | l | r | C | R 109 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.12 | 8 | 4450 | 1110 | ||
| 100 | 8.3 | 8.8 | ||||
| 200 | 8.3 | 10.2 | 0.587 | |||
| 300 | 9 | 10.9 | 0.628 | |||
| 400 | 9.2 | 12.2 | 0.67 | |||
| 500 | 9.3 | 13.8 | 0.712 | |||
| 600 | 9.5 | 15.1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА ВТ20
| Свариваемость: | без ограничений |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ В % МАТЕРИАЛА ВТ20
| Fe | C | Si | Mo | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Примесей |
| до 0.3 | до 0.1 | до 0.15 | 0.5 – 2 | 0.8 – 2.5 | до 0.05 | 84.938 – 91.7 | 5.5 – 7 | 1.5 – 2.5 | до 0.15 | до 0.012 | прочих 0.3 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ
Титановый сплав ВТ20 имеет отличные жаростойкие, механические, антикоррозионные свойства. Для данной марки титана характерно наличие примесей других металлов: алюминий, цирконий и ванадий.
Сплав ВТ20 входит в состав смешанного класса по структуре псевдо α. Материал поддается термообработке и используется для изготовления деталей, способных работать при температуре до 500 °С.
Химический состав ГОСТ 19807-91:
- Ti (титан) 85,15% – 91,4%
- Fe (железо) до 0,25%
- C (углерод) до 0,1%
- Si (кремний) до 0,15%
- Mo (молибден) 0,5% – 2%
- V (ванадий) 0,8% – 2,5%
- N (азот) до 0,05%
- Al (алюминий) 5,5% -7%
- Zr (цирконий) 1,5% – 2,5%
- O (кислород) до 0,15%
- H (водород) до 0,015%
Механические свойства при температуре 20°С:
- предел кратковременной прочности 880-1130 МПа;
- относительное удлинение при разрыве 5-12%;
- относительное сужение 12-60%.
Твердость материала:
- HB 10-1 = 255-341 МПа.
Физические свойства при температуре 20°С:
- модуль упругости первого рода 1,12·10-5 МПа;
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) 8 Вт/(м·град);
- плотность 4450 кг/м³;
- удельное электросопротивление 1110 Ом·м.
Характеристики
Титановые сплавы получают путем легирования титана всевозможными металлами или минералами. К легирующим элементам относятся: алюминий, никель, олово, медь, железо, молибден, цирконий, ванадий, хром.
Одним из основных аргументов в пользу изделий из титановых сплавов является устойчивость к коррозийным процессам. Продукция отличается повышенной прочностью и упругостью.
Титановый прокат не меняет своих качественных характеристик в условиях рекордно больших температурных перепадов (от -250 до 550°С). Сравнительно небольшой удельный вес самого металла сопоставим с алюминием, при этом коррозийная стойкость гораздо более высокая, чем у благородных металлов. Теплопроводность вещества начинает увеличиваться по мере роста температуры.
Области применения
Благодаря превосходным качественным характеристикам и конкурентной цене сплавы титана широко применяются во многих отраслях современной промышленности. Так, из этого металла изготавливаются детали и оборудование для авиа- и ракетостроения, машиностроения и судостроения.
Хорошая теплопроводность и сравнительно небольшой вес позволяют применять титановый прокат при производстве отопительной техники. Экологичность и полная безвредность сделали его незаменимой основой для создания конструкционных материалов для пищевой промышленности и восстановительной хирургии.
Кроме того, купить сплавы титана сегодня стремятся представители компаний, осуществляющих производство криогенной техники. Это связано с уникальным свойством увеличения прочности и сохранения пластичности материала под воздействием низких температур.
Готовы сделать заказ? Уточните интересующую вас информацию у наших менеджеров по телефону +7 (495) 772-01-37.
